Profesorado:
Prestigiosos docentes, con amplios conocimientos y una profunda experiencia profesional en la materia que imparten. Profesionales con aptitudes para la comunicación y transmisión de sus conocimientos, siempre pendientes de las novedades y avances, en continuo reciclaje y que además, conocen el entorno en el que los participantes desarrollan sus actividades.
El ponente de este seminario-Taller : Agentes de Aprovisionamiento es …
D. Ramón Rodríguez Martínez
Doctor en Ingeniería Industrial y Master en Investigación Operativa por el Instituto Tecnológico de Georgia. Master en Ciencias en Ingeniería Industrial y Operaciones por la Universidad de Michigan.
. Responsable de Ingeniería de Métodos para Fabricación en Consorcio de Investigaciones Nacionales, S.A. (Caracas- Venezuela).
. Jefe de la Sección Logística de la División de Mantenimiento en C.A. Electricidad de Caracas (Venezuela)
. Trabajo profesional en dos empresas familiares y en dos multinacionales
. Asesor logístico en dirección de fabricación IBM.
. Profesor universitario en el área de operaciones en la Universidad de Miami y Universidad Politécnica de Valencia, además de otros centros de formación continúa.
. En los últimos diez años se ha dedicado al asesoramiento y formación en el área de dirección de operaciones.
Programa:
> Papel del Aprovisionador.
- Descripción del puesto de trabajo.
- Concepto de proveedor de servicios.
> Grupos de gestión para un aprovisionamiento efectivo.
- Sistema ABC tradicional.
- Sistema ABC basado en el riesgo de gestión.
> Plazos de aprovisionamiento.
- Plazos administrativos y operaciones internas.
- Plazos del proveedor.
- Impacto económico en la empresa.
> Parámetros de gestión.
- Coste de hacer un pedido.
- Coste de tener inventario.
- Concepto de nivel de servicio.
> Modelos de gestión para estimar cuándo y cuánto aprovisionarse para cada grupo de gestión.
- Un solo pedido por temporada.
- Más de un pedido por temporada.
- Pedido con múltiples artículos.
- Descuentos promociones.
- Reposición eficiente para distribución.
- PFEP ( Plan For Every Part) en fabricación.
> Solución a los problemas más frecuentes.
- Debido al control de los stocks y gestión de almacenes.
- Por el proceso de lanzamiento, seguimiento de pedidos y gestión de proveedores.
> Cuadro de mando para aprovisionamiento.
- Indicadores de negocio fundamentales.
CASO PRÁCTICO.
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